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株式会社彩色工房
〒739-1732
広島市安佐北区落合南1丁目3-13 富田第一ビル104 TEL：082-847-3080 FAX：082-847-3080
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パイロキープTS2000クリアー仕上げ
2018/09/26 21:21:14 施工実績
パイロキープTS2000クリアー仕上げ
クリアーコーティング
吹付け塗装で標準の2回塗りを行いました。
今回は弊社の請負工事では初めてクリアーコーティングを仕上げで吹付けました。
1工程は増えますが、下記の付加価値も増えます。
�，茲蟇雋兇�増します。
�△茲蠡儺彷�数が増します。
�４靄椶兇蕕弔�、ブツの発生が無く高レベリングの表面状態となります。
�ぢ儕�染性が増します。
クリアーの混合比率は、主剤６５：硬化剤３５割合での計量混合となります。
３００ｇを小分けして吹付けます。硬化促進剤の添加は２％です。
※注意点ですが、クリアーは体質顔料が入っていない分、吹付けの場合、シンナーで
１０％前後希釈すると吐出の勢いが強くなります。
付着量が多くなりダレやすい傾向となりますので、シンナー希釈は０〜５％とし、吐出量も絞り、薄付けでレベリングの良い塗布で仕上げます。
施主様にも大変満足して頂きました。
今後の弊社の請負工事では、この仕様を標準仕様と致します。
錆発生ホーローバス改修（前処理）
2018/05/23 10:28:28 施工実績
軽微ですが一部に錆が発生し、点々と小さな膨れのあるホーローバスです。
錆が表に出る。膨れが発生する。のメカニズムは、塗膜下の隠れた錆が水分を
抱きこんでいて、錆が成長したり温熱によって抱き込んでいる水分が膨張したりで発生します。
逆に言えば錆を取り除き、発生源の金属面と水分を遮断すれば錆の発生は収まる事となります。
今回は簡易ですが、ある程度の長期封じ込めを想定した改修を行いました。
必要最低限の改修仕様です。ご了承願います。
最初に錆部、膨れ部の全てにカッターナイフを入れカッターナイフや皮スキの先、スポンジ研磨で丁寧に錆を除去しました。
錆除去後の状況です。
今回は錆が点錆でしたのでこの程度のハツリとしましたが、錆が大きく発生している場合は大きなハツリ→おおきなさび落としとなります。
次にとても重要な強制乾燥作業です。
塗膜の裏に隠れてる水分を乾燥させます。
表面温度が60℃位で10分間程度時間をかけてしっかり乾かします。
あまり熱くしすぎると塗膜が劣化しますので50〜60℃位で。
弊社が推奨しておりますエポキシパテ、ソーラー社のEPOX♯910ソフトです。
絶対これと言うことではありませんが、ポリエステルパテ（ポリパテ）はNGです。
下地付着性、上塗りの付着性共良くありません。
2剤型エポキシパテをご使用下さい。
速乾性ですから使用分を少量づつ混ぜ合わせながら使います。
次にベースコートを刷毛塗りして前処理は完了です。
ベースコートは粗いエポキシパテの表面を整える、上塗り付着性を高める目的で使用します。
エポキシパテ→ベースコート→上塗りの工程で水と鋳物金属の縁を切ります。
次は後日ベースコートがしっかり硬化した後、表面研磨して上塗り作業で仕上げます。
パイロキープによる浴槽刷毛塗り塗装
2018/05/17 21:39:43 施工実績
刷毛塗りの場合は、バスピュアコート使用が多いので、久しぶりです。
小型の浴槽なので300ｇでも少し余る感じでしょう。
短いインターバルで2回目を塗りたいので硬化促進剤を2％添加します。
300ｇの2％なので6ｇとなります。
5ｇのスポイドを使って約6ｇを計量しました。
混和内訳は、パイロキープTS2000主剤（300ｇの7割）210ｇ
パイロキープTS2000硬化剤（300ｇの3割）90ｇ
1回目のシンナー量は15％程度のしゃぶ目（薄目）希釈で伸ばしきみに塗ります。
なので300gに対するシンナー分量は、45ｇ程度です。
210ｇ：90ｇ：45ｇ：6ｇを料理秤やスポイドを使って計量します。
この4材を混合して1分くらい混ぜ棒で攪拌です。
余談ですが、大きめの浴槽の場合、上記の混合比が、塗料400ｇの小分け
（主剤280ｇ：硬化剤120ｇ：シンナー60ｇ：硬化促進剤8ｇ）となります。
1日に1回塗りとか、インターバルに6時間程度の余裕があるとかの場合は
硬化促進剤は省いてもかまいません。
ちなみに270円でした。使い捨てになってしまうのでなるべくリーズナブルで使い良い物を探します。
いつものように埃、抜け毛の少ない溶剤可能のナイロン刷毛です。
油性用とか万能用とか記載の刷毛を探します。
使った感じは少し溶剤に弱い感じで今一腰も弱い感じでしたが、
十分綺麗には塗れました。
前処理研磨（目粗し・足付け）には「3Mスポンジ研磨♯320番」を使用しました。
〜混和シンナーを流用して十分な脱脂（2度拭き）をしました。
1回目の刷毛塗り中です。
職人さんは建築系ベテランの方で今回初めてバスタブへの挑戦です。
丁寧な塗装をされる職人さんで、刷毛さばきは流石です。
2回目の仕上げ塗装です。
基本混合割合、分量は1回目と同様ですが、
2回目はシンナー割合を15％→10％に落としマブ目（濃い目）とし、
色止まりと膜厚確保を考慮しました。
天場も含め奥から手前へ、奥から手前へ、仕上げながら逃げます。
混合割合等はお手伝いさせてもらいましたが、初めてのバスタブ刷毛塗りで刷毛目もゆず肌も少なく申し分の無い上がりにびっくりです。
塗装前の刷毛洗いも行いブツ肌も発生しませんでしたので
今回は仕上げポリッシング作業は行いませんでした。
明日は壁面のタイルを同一材料で塗装されるそうです。
浴槽とタイルの際はシーリングして塗料をかぶせ塗りしたいとの事でしたので、
シーリングはノンブリード型の変性シリコンをお勧めしました。
後打ちの場合はシリコンシーリングとなります。
今回唯一の反省点は、ピンセットを忘れました。
いくら抜け毛の少ないナイロン刷毛も数本は抜け毛します。
皮スキの先で取りましたが、ピンセットは用意した方が良いですね。
送風は全体の乾燥を早めるのと、底板付近はシンナーが籠る為、乾燥が極端に遅れる場合があります。手待ちを短くするには効果大です。
排水口や金物周りの水分残りで剥離する場合があります。
水気は十分乾燥させます。
めんどうでも浴槽塗装は細心の注意が必要です。
バスピュアコートで刷毛塗り・ローラー塗り
2018/04/21 10:51:50 施工実績
今回は実際の塗り面をご紹介します。
ローラー使用では短毛（5�弌砲離好癲璽襯蹇璽蕁爾�抜け毛、泡噛み、ゆず肌が比較的少なく広い面での作業では推奨です。
手刷毛の場合は5〜10�冑�の油性用・万能用のナイロン刷毛が抜け毛・刷毛目・埃が少なく推奨です。
この時期から夏場にかけては1〜3時間程度のインターバルで2回目の仕上げ塗りが可能となります。1回目の塗膜をジスクペーパーで研磨して2回目を塗装する場合は、1回目のタックが十分無くなってからの研磨→塗布となります。
物を長時間置いた時や熱のある物が乗った時の戻りも無く相当の硬度もありますので安心です。
1液の弱溶剤型ウレタン塗料は上記の点で不適と考えます。
今回は5％のシンナー添加で塗りました。
ローラーや刷毛塗り作業では刷毛伸びがスムーズでレベリングの良いシンナー調整により仕上がり具合が決ります。弊社では5〜10％のウレタンシンナー調整しています。
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