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FRP亀裂のライニング

2020/10/21 17:07:08  施工実績

FRP亀裂のライニング

3年半前に漏水亀裂をガラスクロスライニングしました現場です。

以前のライニング前処理状況です。

今回の状況

以前の大きなクラック部を中心に細かなクラックが発生しました。
最近小学生の孫が来て二人でこの風呂に入るようになった。
男の子二人が飛び跳ねて遊ぶのでそれが原因なのかと思うとの事ですが、
以前のガラスクロスの1プライライニングでは不安ですので、
今回は2プライ(二重貼り)ライニングとし、頑丈な補修でクラック改修します。

改修部研磨

改修部を粗目ジスクペーパー使用で手掛け目粗しします。

エポキシパテ充填

クラック部にはエポキシパテを押し込み空気層が無くなる様、シゴキ充填します。

エポキシパテ塗布

クロスライニング箇所に十分にエポキシパテを塗り広げます。

ガラスクロス2プライライニング

エポキシパテ塗布後速やかにパテヘラを使用しガラスクロスを張り付けます。
使用のソーラー社パテの可能使用時間は10分程度で硬化しますので、手際良く
貼り付け→脱泡→貼り付け→脱泡を行います。
この時点でライニングが空気を噛んでいると後に膨れの原因となりますので脱泡作業は最も重要な作業です。写真は二重張りです。

今回使用のエポキシパテ、ガラスクロス

エポキシパテはソーラー社エポックス910ソフトです。

ガラスクロスはよくウレタン防水ライニングによく使用されているものです。
(日東防製)

エポキシパテポリッシング

硬化を1時間待ちポリッシングでライニング表面を平滑にします。

パイロキープ刷毛塗り塗布

補修部はパイロキープ類似色の2回塗りで仕上げました。
補修部は色差がありますが、施主様のご了承です。
今後は元気盛りの小学生の孫さん二人に耐久してくれればありがたいです。
一般にはこれで大丈夫ですが万が一これで不具合が出た場合はライニングクロス自体をヘビークロスに変更する必要があります。
(この場合、クロスに厚みがありますので見た目としては盛り上がります)

ステンレス浴槽施工

2020/10/19 02:45:09  施工実績

ステンレス浴槽施工前

カラーステンレス浴槽の塗装請負施工です。
カラーステンレス浴槽はステンレス素地に焼き付け塗装されています。
この焼き付け塗装が経時変化により色むら変色が酷くなったとの事で
塗装改修のご依頼を請けました。
ステンレス浴槽は浴槽使用での出入りの際タワミます。又熱変化による金属の膨張収縮もありますので難易度の高い施工となります。
○十分な足付け研磨 ○高密着の下塗り ○柔軟性のある上塗り塗料が求められます。
よって下塗りは強溶剤2液エポキシのステンレスベースコート(ホーローベースコート同等品)を使用し、上塗り塗料は柔軟性が高く硬度のあるパイロキープの吹付け施工としました。

前処理(研磨、養生、シーリング処理)

素地研磨中(ポリッシャー、♯100ジスクペーパー使用)
丁寧な研磨を行います。

シーリング撤去

変性シリコンハイクイックによるシーリング打ち直し

養生作業

排気養生

前処理完了

養生→研磨→シーリング打ち直し→脱脂を行い塗装前処理完了です。

ベースコート計量

ベースコート主剤計量です。

ベースコート硬化剤計量混合。
プラスシンナー15%で600g強を混合です。

ベースコート塗布翌日

ベースコートの硬化を待って、スポンジジスク使用でベースコート研磨です。

スポンジジスク

スポンジジスクは3Mのスーパーファインを使用しました。
ベースコート表面を平滑に整えます。

ベースコート研磨終了

上塗り塗装計量混合中

上塗り塗料はパイロキープTS2000パステルグレーの2回塗り
→パイロキープTS2000クリアー1回塗り吹付けです。

上塗り塗装計量混合中

パイロキープの混合量は主剤350g:硬化剤150g:シンナー60gで合計560gを30秒程度の攪拌しています。通常は主剤硬化剤で400gとしますが、120僂梁膩人畫紊任垢里罵祥気鮖って500g混合としました。

パイロキープパステルグレー吹付け塗装中

吹付け作業中です。弊社では低圧温風塗装機を使用していますので比較的ダレやミストは少ないです。逆にその分ゆず肌になりやすいので適正なシンナー調整と適正な吐出量が求められます。

パイロキープパステルグレー吹付け完了

カラー塗装2回目後の研磨は(特に半硬化状態では)色が変色しますので大きくは研磨出来ません。局所のブツ取り程度とします。
弊社ではカラー塗装後にクリアー塗装でなめらかな肌具合いを作ります。


パイロキープクリアー塗布で塗装作業完了。

クリアー塗布でザラツキの無いなめらかな肌具合いとなりました。
ポリッシングは必要ない精度で上がっております。
パイロキープクリアー塗布で全工程完了です。
但し養生剥がしはホコリ落ちリスクを避ける為、クリアーのタック切れを待って行います。
タック切れは硬化促進剤を2%添加しておりますので約1時間30分程度です。

入浴剤による不具合

2020/08/07 05:20:03  施工実績

白い亀の甲模様の汚れ

弊社が1年前に施工させて頂きました浴槽です。
白い亀の甲状の不具合が天板の四隅にあることに気付いたとのご連絡で
確認と改修に伺いました。(クラックでは??)
スポンジと洗剤では落ちない程度に固着しております。
天板の四隅は水が溜り→乾くを繰り返す部分でした。
調べてみますと酵素系の白色入浴剤を使用されての発生と思われます。
濃いグレー色の浴槽ですので特に目立った様です。

改修

改修は3Mのスポンジジスク(マイクロファイン)で軽く研磨して落としました。

改修

研磨後は若干の艶引けがありましたのでコンパウンドポリッシングをして
艶の復活をしました。

改修完了

四隅の白色は取れ回復しました。
入浴剤による不具合で今回の事例は初めてでしたが、
酵素系の入浴剤で特殊な物と思います。
エプロンの下部にもツララ状の固着がありました。
乾く時にパウダー成分が固まるのかと思います。
新品のポリバスでも白色系ポリバスでは硫黄成分、唐辛子成分入りの入浴剤を長期間使用した場合、赤み・黄みが染まる事があると聞いております。
特殊な入浴剤の長期使用は要注意です。

床面の防滑塗装(ノンスリップ)

2020/08/03 13:09:34  実験室

床面の防滑塗装(ノンスリップ)

主には雨で濡れると滑りやすい玄関周りとかベランダのタイル床で行っております。

浴室床面の防滑塗装(ノンスリップ)

時々ホテル浴室のタイル床に滑りやすい洗い場があります。
又、老人介護施設では転倒が多いとの事でノンスリップの依頼が有ります。

アルミナ骨材

アルミナ骨材は一般に珪砂より細かい透明度の高い砂骨材です。
珪砂使用ではノンスリップ面が黒っぽくなるのに較べアルミナ骨材では黒っぽくなりません。特にクリアー仕様ではアルミナ骨材を使用します。

アルミナ骨材使用のノンスリップ工法

白の角タイルにバスピュアコートクリアー→アルミナ骨材手撒き→バスピュアコートクリアー塗布しました。(パイロキープクリアーの使用でも同様)

‐紊離織ぅ襪連遙械粁嚇戮離▲襯潺聞材撒きです。たまに強いノンスリップを必要とする場合は♯36粒度を使用する場合があります。仕上がり感は少し粗い感じがします。
下のタイルは♯60粒度のアルミナ骨材撒きです。ベランダ床や素足で上がる床面で多く使用されている粒度です。
※素足が痛い場合又より骨材をより強固に付着させたい場合はクリアーを1工程追加します。

クリアー塗装によるブツ肌改修

2020/07/12 23:02:46  実験室

FRP製トイレの蓋

自社店舗のトイレの蓋をバスピュアコートパステルブルーで刷毛塗りしました。
自社のトイレと思い安易に硬くなった使い回しの刷毛で塗装をしてしまい刷毛目とブツ肌となってしまいました。せめて新しい刷毛で塗装すれば良かったです。

ブツ肌

多分刷毛に残っていた塗料カスによるブツと思います。

スポンジジスク研磨

クリアー塗装で改修したいと思います。
刷毛目はキツイですがザラつくブツ肌は滑らかにしたいです。
カラーが白く変色しない程度に手掛け研磨をします。
3Mのスポンジジスク(マイクロファイン)で研磨しました。
研磨紙粒度では♯800〜♯1000くらいと思います。研磨紙は塗膜が黒くなりますので使用しません。

研磨粉

研磨粉拭き取り

研磨後はウエスに若干のシンナーを含ませ研磨粉を清掃します。

研磨後

細かな粒度のジスクですが研磨しましたので艶は引けています。

ブツ取り

ブツ頭は研磨しましたので手障りは滑らかになりました。
刷毛目は残っています。

バスピュアコートクリアー計量

塗り面が小面積なので少量計量です。
バスピュアコートは主剤8対硬化剤2割合です。
合計50gを作成しますので主剤は40gとなります。

バスピュアコートクリアー計量

硬化剤10gを追加して50gです。10%くらいのシンナーを追加しました。

クリアー塗装

クリアー塗装完了です。
艶や研磨傷は戻りました。ブツ肌は無くなりザラツキは無くなりました。
バスピュアコートクリアーのべた付き切れは40分くらいでした(室温28℃)
4時間で半硬化12時間で硬化が目安です。
クリアーはダレやすいので均一の薄塗りです。

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